趨勢が求める新製品の創造に取り組む 熊谷理機工業株式会社

• No.2215
• [JIS]
• [TAPPI]
• [ISO]

本機は紙及び板紙にコーティング材を一定した厚みに塗布加工するもので、その操作はとても簡単です。その構造は、圧縮空気によりゴム管を平均に膨張させ、ブレード（ドクター）を被塗工シートを巻付けたバックアップロールに押付け、ハンドルを回し塗工する仕組みです。空気圧は側面の減圧弁により、圧力計の指針を見ながら、任意に調整し、適当な塗布量を得るよう調整します。

• No.2216
• [JIS]
• [TAPPI]
• [ISO]

本機は手動式ブレードコータをモータにより駆動するよう改善したもので、再現性、作業性を向上させた実験用塗工機です。高速運転時の塗料の挙動や配合の研究に等広く利用されています。また塗布量の変化のため、ブレードの接触角も0°～30°の角度に可変になっています。

• No.2219
• [JIS]
• [TAPPI]
• [ISO]

印刷用紙の多様化、高品質化の要求が高まるにつれ、印刷方式の変化、印刷速度のアップ、印刷品質も高度化しております。最近の印刷用コート紙の種類は多岐にわたり、高光沢から微塗工紙と各種製造されています。
　本機は、ロールコーターの実用機の機能をもち、塗工結果を左右する様々な条件を設定することにより、実機でのトラブルを実験室段階で検討できます。

• No.2220
• [JIS]
• [TAPPI]
• [ISO]

塗工紙の製造工程の中で塗工方法には様々な方式が採用されています。本機は実機のシムサイザーをラボ仕様に製作したもので、アプリケータロールとバックアップロール、コーティングカラーの均一な塗膜を作るロッドバーから成ります。試料は枚葉式で、バックアップロールに貼り付け、高速回転させてからアプリケータロールに接触させ塗布します。ロッドバーの間隙や接触圧、アプリケータロールの回転速度、バックアップロールのプレス圧等それぞれの条件を変えて試験することができます。

• No.2223
• [JIS]
• [TAPPI]
• [ISO]

紙の製造工程では塗工した後、すぐに乾燥工程に入ります。紙の塗工品質はこの塗工方法と乾燥方法により大きく左右されます。本機は移動テーブルに原紙を貼り付け、ブレードまたはロッドによりコーティングカラーを塗布し、すぐさまテーブルが乾燥室内に移動し乾燥させます。原紙やコーティングカラーの塗工性能や乾燥時におけるマイグレーションなどを捉えることができます。

• No.2225
• [JIS]
• [TAPPI]
• [ISO]

コーティングロッドはワイヤーバーともいわれ、簡易的にコーティングカラーを基材に一定の厚みに塗工するものです。このロッドは研磨加工されたステンレス製の丸棒に規定の太さのステンレスワイヤーを巻きつけています。ワイヤーとワイヤーの間の谷間を通過したカラーが基材にレベリングすることで、紙等の表面を塗工するものです。

• No.2226-I
• [JIS]
• [TAPPI]
• [ISO]

本器は顔料、エマルジョン等の被膜を一定の厚みに塗布する器具です。研磨した硝子板上に試料を置き、その上に塗料を一定量流し、バーを手前に静かに引いて、規定のクリアランスの厚みにフィルムを形成します。
御希望により特殊寸法にても製作致します。

• No.2226-II
• [JIS]
• [TAPPI]
• [ISO]

本器は顔料、エマルジョン等を種々異なった厚みに塗布するときに便利です。クリアランスはThickness Gaugeにて自由に調整できます。

• No.2227
• [JIS]
• [TAPPI]
• [ISO]

キャストコーティングでは原紙に塗料やインキを塗布し、湿潤状態にある塗布層を、鏡面に仕上げられたクロームメッキドラムに圧着し乾燥させ、高い光沢（80～90％）のあるキャストコート紙を作ります。
　本器は設定した一定温度に保持された鏡面光沢をもつ平面上に、コーティングロッド又はアプリケーターバーで塗布した試料を当て、キャンバスの上から一定重量のゴムロールを手前に転がして、塗布面を金属鏡面に圧着します。そして乾燥後、試料を取り出します。

• No.2228
• [JIS]
• [TAPPI]
• [ISO]

本機は塗工テーブル上に紙またはフィルムを固定し、アプリケーターバーを一定速度で走らせ、塗布材を一定の厚みの被膜に形成させる塗工装置です。